概述
鋁材（主要指鋁箔、鋁帶、鋁板等）作為工業制造主要的原輔材料其產品表面質量檢測一直受到了企業的關注,一臺自動化的鋁材表面缺陷檢測設備已成為鋁材生產企業的必選。鋁材表面缺陷檢測儀針對鋁帶板鋁材表面缺陷的特性，采用國外先進光學采集設備和圖像處理算法，能夠精確識別焦印、雜質、擦傷、刮傷、凸點、凹坑、針孔等主要鋁箔缺陷，實現了連續的表面質量控制和表面缺陷的分類判級。
鋁材（主要指鋁箔、鋁帶、鋁板等）作為工業制造主要的原輔材料其產品表面質量檢測一直受到了企業的關注,一臺自動化的鋁材表面缺陷檢測設備已成為鋁材生產企業的必選。鋁材表面缺陷檢測儀針對鋁帶板鋁材表面缺陷的特性，采用國外先進光學采集設備和圖像處理算法，能夠精確識別焦印、雜質、擦傷、刮傷、凸點、凹坑、針孔等主要鋁箔缺陷，實現了連續的表面質量控制和表面缺陷的分類判級。
- 鋁箔表面缺陷檢測,鋁帶表面缺陷檢測,鋁板表面缺陷檢測
鋁材（主要指鋁箔、鋁帶、鋁板等）作為工業制造主要的原輔材料其產品表面質量檢測一直受到了企業的關注,一臺自動化的鋁材表面缺陷檢測設備已成為鋁材生產企業的必選。鋁材表面缺陷檢測儀針對鋁帶板鋁材表面缺陷的特性，采用國外先進光學采集設備和圖像處理算法，能夠精確識別焦印、雜質、擦傷、刮傷、凸點、凹坑、針孔等主要鋁箔缺陷，實現了連續的表面質量控制和表面缺陷的分類判級。
技術指標：
適應幅寬：100~4000mm
適應車速：0~300m/min
適應厚度：5~5000μm
檢測方式：
正/反面檢測，可根據企業產品檢測要求選擇單工位或者多工位。鋁板帶箔材表面檢測采用正面打光或正反面雙光源。
檢測類型：
針孔、洞眼、焦印、雜質、擦傷、刮傷、凸點、凹坑等鋁箔加工過程中的常見的瑕疵缺陷。
設備特點：
1、鋁箔表面缺陷檢測系統均采用原裝進口相機，實現全幅寬在線自動檢查，實時采集鋁箔卷材上的缺陷信息，拍照、記錄、保存。真正的實現全檢功能。
2、系統實時顯示品種名稱、卷號、車速、卷長、幅寬、缺陷數量、周期缺陷數量、產品勻度等信息。并且系統實時跟蹤車速、卷長、幅寬等信息，一旦幅寬超出設定值，可自動報警提示。
3、系統對檢測出的表面缺陷提供等比例照片、位置信息、長寬度、面積、類型、時間、周期性等一系列相關信息。
4、系統對周期性的缺陷提供實時報警，并可準確判斷周期性缺陷的來源（需廠家提供生產線主要設備的周長數據），方便客戶及早定位故障部位。
5、系統依據日期時間、卷號存儲并統計缺陷數據，生成缺陷報表，報表可根據客戶需求隨時打印，缺陷數據記錄保證一年以上的存儲時間。
6、系統可配套貼標機對缺陷進行實時定位，方便對嚴重缺陷的標記。
7、系統是基于Windows平臺的全中文檢測軟件。
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