由高速線陣相機及圖像處理系統構成的機器視覺系統,廣泛應用在各種金屬表面的自動化檢查。在線高速、高精度對各類金屬板材表面缺陷進行檢查,高度自動化,提高產品質量、提高生產效率、減少人力成本、降低次品率。
- 金屬表面缺陷檢測-基于視覺與圖像處理技術
[產品簡介]
金屬表面缺陷檢測儀采用圖像采集設備和圖像處理算法,可以識別金屬卷材、帶材表面的缺陷,如常見的輥印、劃痕、銹痕、羽紋、粘結、折印等,廣泛應用于鋼鐵、有色金屬,有助于減少漏檢發生率,提高了產品的質量,使冶金帶鋼的生產管理者徹底擺脫了無法掌握產品表面質量的狀態。
[工作原理]
采用高速CCD線掃描攝像頭對板材表面進行實時拍照,照片經數字化處理后,送入主機進行圖像處理,通過參數計算,對板材圖片提取特征,以檢測表面缺陷信息,然后進行分類定等級。
利用計算機或專用設備以數字的形式對信號進行采集、濾波、檢測、均衡、去噪、估計等處理,從而得到符合需要的信號形式,包括圖像變換,圖像編碼,圖像增強,圖像恢復,圖像分割,圖像理解,識別系統等。
[技術優勢]
1).實現全天候在線連續檢測,檢測速度與生產線同步;
2).檢測精度高,可極大穩定了產品質量,并能夠及時找出缺陷,減少缺陷產品發給客戶;
3).使用方便,操作簡單,可實現遠程操作,方便維護;
4).提高了生產效率,降低了廢品率,降低了質量成本,能夠為企業提升經濟效益和質量信譽。
[系統功能]
1).可單面、雙面檢查。
2).可在顯示器上立即顯示缺陷類型、位置、形狀、大小。
3).可在處理器中記錄,并可在顯示器調閱缺陷圖像并打印。
4).用戶可自行設定缺陷的種類,方便管理及對缺陷的處理。
5).可生成檢查結果的報表,既可用于質量管理,也可向用戶提供。
6).可在線實時報警提示并可在產品的邊緣進行標記或打印。
7).缺陷數據可輸出保存。
[檢測對象]
可用于冷軋板、酸洗板、汽車鋼板、不銹鋼板、彩鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、鍍金板、 有色金屬帶材及各類復合帶材卷材表面質量檢測。廣泛安裝于冷軋線、開卷線、分卷線、鋼板配送中、其它金屬材料材生產加工線等。
[技術參數]
1).寬度方向分辨率:0.02~0.5mm
2).長度方向分辨率:0.01~0.5mm
3).缺陷檢測準確率:>90%
4). 缺陷識別準確率:70%~99%
[應用案例]