概述
織物瑕疵檢測系統包括由線陣CCD、圖像采集卡、工業計算機組成的分布式機器視覺系統的硬件結構以及圖像處理軟件等是產品升級、品質提升的首選。該技術與傳統工藝最大區別在于，采用分布式機器視覺系統和自主研發的檢測軟件代替人工肉眼檢測，可以滿足寬幅面、高速度、高精度的檢測要求，能夠實現檢測標準的統一，使得質檢工作的效率大幅提高。
織物瑕疵檢測系統包括由線陣CCD、圖像采集卡、工業計算機組成的分布式機器視覺系統的硬件結構以及圖像處理軟件等是產品升級、品質提升的首選。該技術與傳統工藝最大區別在于，采用分布式機器視覺系統和自主研發的檢測軟件代替人工肉眼檢測，可以滿足寬幅面、高速度、高精度的檢測要求，能夠實現檢測標準的統一，使得質檢工作的效率大幅提高。
- 織物瑕疵檢測系統
織物質量控制是織物生產廠商所面臨的最重要也是最基本的問題，其對于降低成本，提高產品的最終質量，進而在國際市場競爭中取得優勢非常重要。紡織生產廠對坯布檢測的主要目的表現在兩個方面：
（1）檢測織物中疵點的種類!數量等信息，以實現為織物打分定級；
（2）給出關于疵點的可用信息，進而可使檢測者診斷問題的癥結所在，并采取合理的解決手段，以減少后續類似問題的再次發生。
長期以來，織物瑕疵檢測都由人工視覺完成。這種方法具有許多弊端。首先，它的自動化程度極低，人工驗布的速度一般在20米/分。其次，人工視覺檢測不是一種客觀一致的評價方法，它的檢測結果受工人疲憊、緊張等主觀因素的影響，因而經常會產生誤檢和漏檢。據相關研究，人類視覺系統只能檢測出大約60％-75％的顯著瑕疵。因而使織物在離廠時己存有潛在的質量隱患，其直接導致了缺陷檢測的低效率并使生產企業的利潤下降，進而降低產品競爭力并最終可能被市場淘汰的結局。而自動織物瑕疵檢測系統則為解決上述檢測方法的不足提供了一種行之有效的方法。
織物瑕疵檢測系統包括由線陣CCD、圖像采集卡、工業計算機組成的分布式機器視覺系統的硬件結構以及圖像處理軟件等是產品升級、品質提升的首選。該技術與傳統工藝最大區別在于，采用分布式機器視覺系統和自主研發的檢測軟件代替人工肉眼檢測，可以滿足寬幅面、高速度、高精度的檢測要求，能夠實現檢測標準的統一，使得質檢工作的效率大幅提高。
主要技術指標：該檢測機可可檢測織物中的斷經、斷緯、粗節、粗經、緯檔、松邊、起球、污跡、孔洞等疵點，集自動探測、疵點定位、缺陷分類、布邊打標、質量評估等多種功能于一體，可針對門幅800~4800mm的織物進行檢測，其檢測速度與精度達到國際同類產品水平，并且具有使用維護方便，性價比高的優點。
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